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    五金電鍍?yōu)槟憬榻B工件鍍鈦前的熱處理方式

    發(fā)表時間:2018-08-17 10:59:53
    五金電鍍?yōu)槟憬榻B工件鍍鈦前的熱處理方式

    工件鍍鈦前的熱處理方式有哪些,有些客戶或許不太了解工件鍍鈦前的熱處理對模具有哪些優(yōu)勢,下面詳細為大家講解下工件鍍鈦前的熱處理方式。
    (1)退火是將金屬或合金加熱到適當溫度,保溫一定時間, 然后隨爐緩慢冷卻的熱處理工藝。其實質(zhì)是將鋼加熱奧氏體化后進行珠光體轉(zhuǎn)變。 
    退火作用: 
    ①降低鋼的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷變形加工;
    ②細化晶粒,消除因鍛、焊等引起的組織缺陷,均勻鋼的組織成分,改善鋼的性能或為以后的熱處理作準備;
    ③消除鋼中的內(nèi)應(yīng)力,以防止變形或開裂。 
    退火方法 常用的退火方法有完全退火、球化退火、去應(yīng)力退火、再結(jié)晶退火、擴散退火和等溫退火等幾種。 
    ①完全退火,又稱重結(jié)晶退火,是將鐵碳合金完全奧氏體化,隨之緩慢冷卻,獲得接近平衡狀態(tài)組織的退火工藝。適用于含碳量為0.3%~0.6%的中碳鋼和中碳合金鋼。 
    ②球化退火,使鋼中碳化物球狀化而進行的退火工藝。常用的球化退火有普通球化退火和等溫球化退火兩種,此工藝主要用于共析鋼和過析鋼的模具、量具和刃具鋼等。 
    ③去應(yīng)力退火,為了去除由于塑性變形加工、鍛造、焊接等造成及鍛件內(nèi)存在的殘余應(yīng)力而進行的退火工藝。 
    ④再結(jié)晶退火,又稱中間退火,是指經(jīng)冷形變后的金屬加熱到再結(jié)晶溫度以上,保持適當時間,使形變晶粒重新結(jié)晶成均勻的等軸晶粒,以消除形變強化和殘余應(yīng)力的熱處理工藝。 
    ⑤等溫退火 就是將鋼件或毛坯加熱到高于Ac3(或Ac1)溫度,保持適當時間后,較快地冷卻到珠光體溫度區(qū)間的某一溫度并等溫保持,使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w組織,然后在空氣中冷卻的熱處理工藝。此種退火方式主要用于過冷奧氏體Ac比較穩(wěn)定的合金鋼。
    (2)正火,是將鋼材或鋼件加熱到Ac3以上30~50℃,保溫適當時間后,在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝。 
    正火作用: 
    ①可消除過共析鋼中的網(wǎng)狀碳化物,改善鋼的切削加工性能;
    ②細化過熱鑄、鍛件晶粒和消除內(nèi)應(yīng)力;
    ③對含碳量小于0.4%的中、低碳鋼可用正火代替退火作預(yù)先熱處理;
    ④含碳量在0.4%~0.7%的不太重要的工件可在正火狀態(tài)下使用。 
    (3)淬火,就是將鋼加熱到Ac3或Ac1點以上某一溫度,保持一定時間,然后以適當速度冷卻獲得馬氏體和(或)貝氏體組織的熱處理工藝。
    淬火作用使過冷奧氏體進行馬氏體(或貝氏體)轉(zhuǎn)變,得到馬氏體(或貝氏體)組織,然后配合以不同溫度的回火,獲得所需的力學(xué)性能。

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