電鍍生產(chǎn)線按生產(chǎn)方式可分為：手動(dòng)電鍍生產(chǎn)線、半自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線、全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線。電鍍生產(chǎn)線按照電鍍方式來又可以分為掛鍍生產(chǎn)線、滾鍍生產(chǎn)線、連續(xù)鍍生產(chǎn)線、刷鍍生產(chǎn)線、環(huán)形電鍍生產(chǎn)線、直線龍門電鍍生產(chǎn)線、塑料電鍍自動(dòng)生產(chǎn)線等。

全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線適合于產(chǎn)品比較單一而產(chǎn)量又很大的產(chǎn)品，比如鋁合金汽車輪殼或自行車車圈，用這類產(chǎn)品電鍍的自動(dòng)生產(chǎn)線是根據(jù)產(chǎn)品的大小和產(chǎn)量設(shè)計(jì)的，因此有非常適合產(chǎn)品的裝載方式和相對(duì)固定的動(dòng)作節(jié)拍，在鍍液管理嚴(yán)格和動(dòng)作程序編好以后，就可以連續(xù)不斷地進(jìn)行電鍍自動(dòng)生產(chǎn)。全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)采用PLC控制機(jī)，將確定的工藝流程編程后輸入電腦，即可以進(jìn)行全自動(dòng)的控制。

塑料電鍍生產(chǎn)線

電鍍生產(chǎn)線配置特點(diǎn)：

（1）槽體可根據(jù)客戶要求采用PP、PVC材料和不銹鋼制作，耐酸堿、耐溫。

（2）機(jī)架可采用拼裝式碳鋼、不銹鋼機(jī)架，機(jī)架中的行車運(yùn)行導(dǎo)軌又分為高、中、低軌，美觀耐用。

（3）獨(dú)立電器控制柜，PLC全程序控制，也可手動(dòng)操作。

（4）PP高精度過濾器及進(jìn)口化工泵，耐酸、耐堿。

（5）大功率直流電鍍電源，品質(zhì)保證，操作安全，噪音小，易于維修

（6）行車可采用單電機(jī)或雙電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。行車的提升采用尼龍?jiān)鰪?qiáng)帶，使用噪音極小且無需潤(rùn)滑。

（7）滾鍍線可以加裝滾桶自轉(zhuǎn)滴液裝置。滾筒可采用PP、PVC板材或壓鑄型材料，孔徑1-5mm不等，

（8）傳動(dòng)裝置設(shè)整線連軸傳動(dòng)和單機(jī)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)

（9）行車提升負(fù)荷常規(guī)達(dá)到100-250kg，

（10）可根據(jù)客戶要求定制自動(dòng)上下裝置及手工上下料裝置，或者帶有自動(dòng)烘干系統(tǒng)，

全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線適用于鍍銅、鎳、鉻、鋅、鋁氧化、磷化、塑料電鍍及其它先進(jìn)工藝要求，并可根據(jù)用戶需要滿足各種電鍍中的功能性和裝飾性要求。適合各種小零件大批量生產(chǎn)及各種電鍍種需要，并且生產(chǎn)效率高，鍍層均勻，質(zhì)量好耐用

整線結(jié)構(gòu)合理、外形美觀、操作方便、并可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)全自動(dòng)和半自動(dòng)兩種操作，電腦可編程序控制的全自動(dòng)操作系統(tǒng)可用屏幕顯示，穩(wěn)定性高。可以大幅度提高生產(chǎn)率，性能穩(wěn)定良好，同時(shí)還可以減少勞動(dòng)力。

可根據(jù)客戶要求定制各種不同鍍種的，不同工藝的電鍍?cè)O(shè)備生產(chǎn)線。